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随着我国经济的高速发展，管道输送已遍及电力、冶金、石化、煤炭等行业。当管道内输送灰渣、煤粉、矿精粉等磨损性大的物料时，都存在着管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当管道内输送强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在着管道被腐蚀而损坏的问题，当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格昂贵的问题。
沧州渤洋管道集团有限公司生产高新材料内衬陶瓷耐磨弯头有效的解决了以上问题，是电厂送粉除渣，输灰等理想的输送管道。广泛用于磨损严重的矿山充填料，矿精粉和尾矿运送以输送各类具有强烈腐蚀性的酸、碱、盐等固体、液体。陶瓷复合钢管在高温腐蚀、高温熔蚀的场合下，使用非常安全可靠。
陶瓷复合耐磨弯头生产工艺：采用自蔓延合成技术制造，将普通钢管放在管模内，在钢管内加入氧化铁粉及铝粉等混合物，化学名称为铝热剂，在离心机的高速旋转下（1500转/分钟），经点火后，铝热剂立即自燃，并迅速蔓延产生剧烈的化学反应：
铝热剂反应后生成物为稳定的α-AI2O3(即刚玉)和铁，同时释放大量热量。由于反应非常迅速，只有数秒钟，反应物在离心力的作用下迅速按比重分离，较重的铁（7.85g/cm3）附到钢管内壁，较轻的刚玉则分布在铁的内层，由于钢管迅速吸热和传热，反应物很快分层凝固，终形成由内到外分别为刚玉层、过渡层，以及外部钢管层的陶瓷复合钢管，高温熔融（2600o左右）的铁和AI2O3液体与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，保证铁层与钢管，刚玉层之间形成牢固的结合，其结合压剪强度（即轴向陶瓷层压出时强度）≥15MPa；陶瓷钢管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥350MPa。内衬陶瓷耐磨弯头具有耐酸碱腐蚀和海水腐蚀及防结垢特性。耐酸度96-98%与高刚玉瓷相当，耐蚀性比不锈钢高10倍。是各种酸、碱及腐蚀性气体、流体理想的输送管道，亦可用于结垢严重的除灰管道。